lý thuyết polyurethane, công nghệ, ứng dụng - Page 6

suimlang · 01-25-2010

công thức pu foam 50 kg/m3 - index :118
- polyol (5602) = 27.78 kg
- polymer (HF45) = 52.67 kg
- CaCo3 (1:1) = 19.4 kg
- TDI (80/20) = 27.16
- Water = 1.56 kg
- Silicone (SC-154) = 1.05 kg
- TIN (D-19) = 0.12 kg
- Amin (A-33) 1:3 = 0.64 kg
quy cách : ngang 46" x cao 0.56 x tùy theo thời gian chạy máy

* mình bổ sung thêm số liệu thực tế cho sinh động .

tanyenxao · 03-01-2010

So sánh độ cách nhiệt, độ bền, độ hút ẩm của Polyurethane so với các vật liệu cách ly khác
----------EPS --- EPS---XPS---PUR---Phenolic Foam---Bông Cellular---Bông khoáng
Tỷ trọng-------15 --- 30 --- 32 --- 32 --- 32 ---- 125 --- 20
Dẫn nhiệt(w/mK) 0.040-0.037--0.027--0.020--- 0.027 --- 0.041 --- 0.045
Bền nén (KPa)---35 --- 110---300--- 200---- 170----- 700---
Bền xé (KPa)----100------------170----150----- 50------- 150
Hút ẩm:-------- tb------ tb---- thấp---tb------ cao----------thấp ----------- cao

tb: Trung bình
EPS: Expanded polystyrene (xốp PS dạng nở - viên tròn lớn)
XPS: Extruded Polystyrene (xốp PS dạng đùn - tế bào nhỏ liti)
PUR: xốp polyurethane

suimlang · 03-05-2010

Trích:

Nguyên văn bởi tanyenxao

Qúa trình tạo Polyurethane
Mút và dạng pu đàn hồi (elastomer) được làm từ những thành phần lỏng. Do đó phần quan trọng trong quá trình tạo polyurethane đó là thiết bị khuấy trộn. Thiết bị này gồm có các thùng chứa, bộ chỉnh lưu lượng và đầu trộn.
Qúa trình của mút đổ khuôn hay elastomer bao gồm bơm các thành phần ở tỷ lệ cho trước (metering) lên đầu trộn, ở đây chúng sẽ được trộn đều với nhau và đổ vào khuôn hoặc băng tải (sản xuất mút khối mềm). Chất lỏng polyol có độ nhớt cao hơn, có thể lên đến 20 000mPas (cP). Trái tim của hệ thống là đầu trộn. Cơ bản hiện nay có hai loại đầu trộn: đầu trộn áp suất cao và đầu trộn áp suất thấp. Đầu trộn áp thấp khuấy các thành phần hóa chất bằng cơ học (dùng cánh khuấy). Ưu điểm của thiết bị này là giá thành thấp hơn. Thiết bị thường được dùng cho những sản phẩm nhỏ, ngoài ra thiết bị còn cho phép khoảng độ nhớt của hóa chất khá rộng. Kết thúc quá trình phun, cần phải sử dụng dung môi để rửa đầu trộn. Nếu độ nhớt của polyol sử dụng không lớn hơn 2000mPas khi đó có thể sử dụng thiết bị áp suất cao với công nghệ “khuấy trộn va chạm” (impingement mixing). Tất nhiên độ nhớt có thể điều chỉnh được bằng nhiệt độ. Với thiết bị áp suất cao này, hai hay nhiều thành phần được bơm vào buồng trộn ở tốc độ cao, ở đó chúng va chạm hỗn loạn vào nhau. Ưu điểm của thiết bị này là chúng cho phép định chuẩn (tỷ lệ phối trộn) chính xác, quá trình thực hiện rất nhanh, giảm thiểu hao phí và không cần dùng dung môi rửa sau khi phun. Hiên nay thiết bị áp suất cao đang thống lĩnh thị trường.

Tùy theo ứng dụng mà các loại phụ gia thêm vào phù hợp.
Về nguyên lý làm đế dày, sản xuất mút mềm hay mút cứng cơ bản giống nhau. Sự khác nhau là ở phụ gia, tỷ lệ Isocyanate/polyol, loại iso, pol...

* so sánh giữa 2 loại thấp áp và cao áp của máy nổi mousse (PU FOAM) tự động.
1) Đầu trộn :
- cơ bản là giống nhau (có trục khấy cánh) , vận tốc cũng giống nhau chỉ khác nhau ở lực khuấy (thấp áp dùng motor điện , cao áp dùng motor dầu). bởi vậy loại cao áp sẽ lợi hơn vì làm được loại mousse cao cấp hơn (160kg/m3) và độ cao sẽ cao hơn.
2) Độ chính xác nguyên liệu bơm vào :
- Thấp áp (TDI-Water-MC) khi bơm sẽ qua lưu lượng kế thủy tinh (flow meter) và các loại còn lại chỉ định lượng qua vận tốc bơm -> lượng đầu vào sẽ có sai số lớn .
- Cao áp là dùng bơm cao áp qua lưu lượng kế (flow meter) loại cơ điện tử nên độ chính xác rất cao -> lượng đầu vào xem như là chuẩn.
** vậy nếu muốn thấp áp chuẩn thì tất cả lắp thêm bộ lưu lượng kế cơ điện tử (nhưng giá đầu tư sẽ rất tốn kém)
3) Phối trộn :
- Thấp áp chỉ dùng lổ ra nguyên liệu (tùy theo loại hóa chất mà có lổ lớn hay nhỏ tương ứng) theo khoảng min/max lượng sữ dụng và áp bơm ra max 4kg (an toàn).
-Cao áp vì dùng bơm cao áp nên sữ dụng đầu phun (phun sương) water và TDI có thể áp lên đến 50 ~ 70 kg , bởi vậy khi trộn tất cả hóa chất sẽ được trộn đều hơn -> thành phẫm sẽ đẹp hơn -> phản ứng cũng chuẩn hơn.
4) Công thức không thay đổi gì nhiều , lượng ra cũa Cao áp sẽ được nhiều hơn làm cho mousse đạt cao hơn nên tỉ lệ thành phẫm/phế liệu cao hơn (giãm giá thành).

tanyenxao · 03-08-2010

Nguyên Lý hoạt động của máy phun PU áp suất thấp(Mô hình máy B System áp thấp Cannon)

Chú thích:
1. Bồn chứa Polyol
2. Bồn chứa Isocyanate
3. Van nạp nguyên liệu
4. Mô tơ bơm Polyol
5. Mô tơ bơm Iso
6. Bơm Polyol (Gắn chìm trong buồng trộn)
7. Bơm Iso (Gắn chìm trong buồng trộn, khác biệt với các hãng máy khác)
8. Khuấy (Dùng để trộn đều hóa chất trong bồn chứa)
9. Báo mức hóa chất bằng từ (Thông báo hóa chất trong bồn và điều khiển nạp h/c tự động)
10. Van xả tay (Để tháo hóa chất ra hay các hoạt động cần thiết khác)
11. Bộ trao đổi nhiệt (Để điều chỉnh nhiệt độ hóa chất cho phản ứng tối ưu)
12. Bộ gia nhiệt (Để gia nhiệt cho bộ trao đổi nhiệt)
13. Đầu trộn (Nơi Polyol và Iso được trộn với nhau theo tỷ lệ đặt trước)
14. Van chỉnh áp hồi về (Điều chỉnh áp suất phun khi cần)
15. Hộp điều khiển từ xa (Chọn chế độ phun hay tắt khẩn cấp...)
16. Bồn chứa dung dịch rửa (M/C) (Dung môi rửa đầu trộn)
17. Van điều chỉnh nước lạnh tự động (Điều chỉnh nước lạnh vào bộ điều nhiệt để làm mát hóa chất)
18. Điện trở nhiệt FT100

Mô tả hoạt động:
ở chế độ bình thường (chưa phun) hóa chất được bơm hoàn lưu từ thùng chứa lên đầu trộn và trở về bồ chứa theo đường mũi tên. Khi hóa chất đi qua bộ trao đổi nhiệt, tại đó hóa chất sẽ được làm lạnh hay làm nóng lên tùy theo điều kiện khí hậu và nhiệt độ mà hóa chất phản ứng tốt nhất theo tư vấn của nhà cung cấp hóa chất. (Thường ở Việt Nam do nhiệt độ môi trường cao nên chủ yếu hóa chất phải làm lạnh về nhiệt độ 15 - 22 độ). Khi phun PU, kim phun sẽ mở, hóa chất đi vào buồng trộn và phối trộn với nhau tại đó rồi phun ra ngoài. Sau khi phun xong đầu trộn có chế độ rửa tự động (đặt tự động rửa) hoặc rửa bằng tay (nhấn nút để rửa).
Tất cả việc đặt thông số (tỷ lệ hóa chất, lưu lượng phun, khối lượng hóa chất vào khuôn) được đặt khá đơn giản trên màn hình cảm ứng.

Sở dĩ máy được gọi là máy áp suất thấp vì nguyên lý hoạt động của nó theo cơ chế áp suất thấp. Hóa chất được bơm lên đầu trộn dưới áp suất thấp, tại đầu trộn Pol và Iso được khuấy trộn với nhau nhờ cánh khuấy. (Khác với máy áp suất cao hóa chất được bơm lên đầu trộn dưới áp lực cao, tại đầu trộn chúng trộn với nhau nhờ va chạm tại áp suất cao và phun ra ngoài (không có cánh khuấy))

tanyenxao · 03-09-2010

Nguyên lý hoạt động của máy phun PU áp suất cao (mô hình máy A Compact của Cannon)

Đang scan hình!

thanhphong1122 · 04-03-2010

Bài viết của bạn rất hay.
Cam on su chia sẽ của bạn cho tất cả mọi người bạn tanyenxao nhe

Mình công tác tại công ty nệm Vạn Thành...chuyên về lĩnh vực mousse xốp...Rất mong đưộc sự thọ giáo của bạn.
Ah mình cần liên hệ mua các nguyên liệu chính sx PU foam..nhu TDI - MC - PPG - Silicone
truoc day minh mua qua Bayer - Tomen - Dow ...gio muon tang them NCU ban co the giup duoc minh khong ?

Rat mong su giup do cua cac ban

tanyenxao · 04-08-2010

Lựa chọn máy phun xốp polyurethanes (máy phun foam) thích hợp cho sản xuất phát triển
Việc lựa chọn một máy phun xốp polyurethane phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố. Không có khái niệm máy nào là "nhất" trong sản xuất thực tế, nhưng có những yếu tố để bạn đi đến "lựa chọn tốt nhất" cho việc đầu tư sản xuất của mình.
Thông thường ở Việt Nam, thị trường sản xuất các chủng loại sản phẩm liên quan đến polyurethane còn khá nhỏ, chất lượng ở mức độ vừa phải (hiện trạng thị trường quyết định).
Phổ biến ở Việt Nam là sản xuất các mặt hàng như: tủ lạnh; máy đun nước nóng, bình nóng lạnh năng lượng mặt trời; panel làm kho lạnh, phòng sạch, tấm lợp cách nhiệt PU; cách nhiệt hầm tàu, container lạnh; yên xe máy, ghế xe ô tô; tay lái xe hơi; gioăng polyurethan cho các thiết bị điện, tủ điện, gioăng đàn hồi cao cho các thiết bị kỹ thuật;nệm mút, đồ nội thất (như ghế sofar, salon..); phao câu cá;..v..v..

Như vậy khi sản xuất một trong các mặt hàng trên trước hết bạn phải biết chọn mua đúng loại máy phù hợp. Với dạng sản phẩm như tủ lạnh, máy nước nóng, panel, tấm lợp, yên xe, ghế ô tô, tay lái... rõ ràng bạn phải mua máy polyurethane dạng đổ. Nhưng với sản phẩm như container lạnh dạng phun trực tiếp (không phải dạng ghép) và phủ hầm tàu rõ ràng chỉ có thể dùng dạng máy phun là hiệu quả nhất. Với sản phẩm tay lái xe hơi, làm gioăng tủ điện hay làm phao câu thì đòi hỏi dạng máy đổ đặc biệt; như tay lái thì cần máy đổ có độ chính xác cao, làm gioăng và phao câu thì cần máy có lưu lượng nhỏ và chính xác (thực tế với phao câu chỉ khi có thị trường lớn mới nên dùng máy, không thì có thể quậy bằng tay là thích hợp)
Với dạng mút xốp làm nệm, làm đồ nội thất thông thường có thể sản xuất bằng cách quậy tay hoặc dùng dạng máy đổ liên tục ra các khối xốp lớn, sau đó cắt ra để lót. Với đồ nội thất cao cấp thì phải dùng máy đổ vào khuôn để cho chất lượng mút cao hơn.

Đó là vấn đề lựa chọn kiểu máy cho từng ứng dụng, vấn đề tiếp theo là chất lượng của máy. Chất lượng của máy quyết định chất lượng sản phẩm tạo ra và quyết định vấn đề có tiêu phí nguyên liệu hay không, có phải liên tục đi bảo hành cho sản phẩm mình làm ra hay không. Cũng giống như việc so sánh mua một chiếc xe Trung Quốc, một chiếc xe của Nhật hay một chiếc xe từ Châu Âu. Về căn bản ba loại xe có thể là giống nhau và đáp ứng những chức năng cơ bản như nhau. Nhưng với những người sử dụng xe TQ họ đã phải chấp nhận rằng chi phí đầu tư ban đầu thấp thành ra chấp nhận những hỏng hóc và sự thiếu an toàn xảy ra bất kỳ lúc nào ("đi bán muối" bất kỳ lúc nào hoặc mất thì giờ cho việc sửa chữa), Với chiếc xe Nhật Bản, bạn có thể yên tâm về chất lượng ở mức độ nào đó, vì dẫu sao tiêu chuẩn của Nhật cũng là cao nhất Châu Á rồi. Với một chiếc xe Châu Âu, ngoài tiêu chuẩn chất lượng hiện thời luôn là chuẩn mực cho các nước khác đi theo (do họ đã phát triển từ lâu, tiêu chuẩn cao hơn hẳn), thì giá trị mang lại của xe châu Âu còn là cảm hứng của người sử dụng, bên cạnh những giá trị nhỏ khác cũng đáng phải quan tâm.

Với máy phun xốp, khó so sánh trực tiếp kiểu như so đi xe QQ Cherry, Lifan hay xắm chiếc Camry, Acura hoặc lượn lờ trên chiếc Ferrari, Ducati. Nhưng cũng có sự tương đồng ở mức độ nào đó. Ở mức độ hạn hẹp mà nói thì xe cộ thuần túy để đi lại, để chưng diện cho sự giàu có... nhưng xa hơn chút thì chỉ có những người thành đạt mới mua những chiếc xe tương ứng với mình, căn bản là các tiêu chuẩn của họ cũng tương ứng với những điều họ muốn có. Với máy để sản xuất cũng thế, nếu bạn chỉ có khách hàng bình dân thì hãy sản xuất ra mặt hàng bình dân, nhưng nếu tư duy sản xuất của bạn cũng chỉ bình dân đến thế về chất lượng sản phẩm của mình thì bạn hãy suy nghĩ lại vấn đề "Made in China" đang gặp phải.

Vấn đề nữa là dịch vụ hỗ trợ. Liệu bạn có đầu tư một thiết bị, một sản phẩm được gọi là tốt nhưng dịch vụ sau bán hàng không có để rồi khi chiếc xế cưng gặp chuyện thì phải vứt xó cả năm trời hoặc chi phí gửi đi sửa chữa hoặc mướn chuyên gia cũng ngang với mua mới? Còn trong sản xuất thì việc ngưng sản xuất lâu dài đồng nghĩa không thể phát triển. Tất nhiên những thiết bị kém chất lượng thì khỏi phải nói, tốt nhất khi mua bạn hãy yêu cầu người bán dạy bạn cách sửa chữa luôn thể và mua sẵn tất cả các phụ tùng để sẵn sàng thay thế.

Không có cái gì là nhất, chỉ có tư duy của bạn quyết định lựa chọn điều gì phù hợp nhất cho bạn trong những tình huống cụ thể.

tanyenxao · 04-09-2010

Công nghệ tạo gioăng polyurethane

Gioăng polyurethane có nhiều dạng và tính chất cơ lý cũng khác nhau. Cơ bản thị trường Việt Nam thường sử dụng loại gioăng có độ đàn hồi cao (dạng elastomer) như đã thảo luận trong mục elastomer. Thiết bị để làm ra loại gioăng này lại cực kỳ đơn giản, tuy nhiên hóa chất lại yêu cầu có những tính chất đặc biệt khác với PU thông thường và thời gian ủ khá lâu.
Loại gioăng đơn giản hơn nhiều đó là loại mà mọi người hay thấy được dán trên các cửa tủ điện bình dân, loại gioăng này được cắt từ miếng xốp lớn rồi dùng keo dán lên vị trí cần thiết.
Loại gioăng khác là loại gioăng mà bạn có thể bắt gặp trong các tủ điện của Vital, Siemens, hay trong các lọc khí xe hơi, các chi tiết kỹ thuật trên xe hơi hoặc trong các bóng đèn cao cấp. Loại gioăng này cũng là dạng xốp (xốp da liền) nhưng được đổ trực tiếp lên vị trí cần tạo gioăng (in-situ).
Với loại gioăng elastomer bạn có thể xem trong mục tương ứng, loại gioăng cắt khá đơn giản có được bằng cách ra chơ kim biên đặt mua hoặc tự kiếm miếng xốp nào đó cắt ra. Ở đây sẽ nói sâu hơn về công nghệ và cách thức tạo gioăng đổ trực tiếp, loại gioăng này thị trường Việt Nam chưa thấy có công ty nào làm, nhưng một số công ty làm về tủ điện đã bắt đầu manh nha.

Thông thường, với loại gioăng đổ trực tiếp đòi hỏi thiết bị phun xốp đặc biệt. Với dòng ứng dụng này đòi hỏi máy đổ xốp có lưu lượng rất nhỏ (0,2 - 7 gram/giây). Việc tạo gioăng đổ trực tiếp ngoài những tính năng tốt hơn việc dùng gioăng dạng dán, cắt ghép còn giúp giảm nhiều chi phí nhân công, ví dụ không cần phải mất thời gian kiểm đếm gioăng, không mất thời gian cho việc dán keo để dính gioăng. Đặc biệt với gioăng đổ trực tiếp cho những đặc tính vượt trội mà những kiểu gioăng thông thường không có được: Đường gioăng là loại xốp pu da liền nối liền nhau, không có điểm nối tránh được sự xâm nhập của bụi, tiếng ồn, tránh sự thâm nhập của hơi ẩm và nước. Gioăng PU đổ trực tiếp có độ kết dính vững chắc lên bề mặt sản phẩm. Và chắc chắn để tạo ra những sản phẩm có tiêu chuẩn IP cao (tiêu chuẩn bảo vệ - Index protect) thì không thể dùng loại gioăng nào khác.

Các ứng dụng phổ biến của gioăng polyurethane đổ trực tiếp đó là: tạo gioăng (rong) cho tủ điện, gioăng cho bóng đèn điện trong nhà, đặc biệt là gioăng cho tủ điện của ngành hàng hải thường xuyên tiếp xúc hơi ẩm và tủ điện ngoài trơi, gioăng cho bóng đèn ngoài trời, gioăng cho lọc khí xe hơi và các chi tiết cần cách ly. (Chú ý với những loại thiết bị cần độ đàn hồi, độ chịu nhiệt cao hơn thì dùng silicon hai thành phần thay vì dùng polyurethane); gioăng cho các loại hộp và thiết bị nhà bếp....

tanyenxao · 04-09-2010

Những điều cần thiết để sản xuất bình nóng lạnh năng lượng mặt trời

Dạng bình nóng lạnh năng lượng mặt trời có nhiều kiểu thiết kế và các công nghệ thu nhiệt khác nhau. Dựa vào công nghệ và chất lượng của vật liệu mà giá thành cũng có nhiều khác biệt. Đôi khi bạn chỉ tốn 4 -5 triệu để sở hữu một bình nóng lạnh xài cũng vô tư lự, nhưng có khi bạn trả từ vài chục đến hàng trăm triệu cũng cho bình nóng lạnh có dung tích tương tự. Ở đây không đi sâu vào vấn đề so sánh về các thiết bị, giá cả mà chỉ tập trung quan tâm đến các máy nước nóng năng lượng mặt trời phổ biến trên thị trường Việt Nam.
Về nguyên lý hoạt động, các máy năng lượng ở Việt Nam khá đơn giản:

Dựa trên nguyên lý "nước nóng đi lên, nước lạnh đi xuống", khi ống thủy hấp thu nhiệt làm nóng phần nước ở bề mặt tiếp xúc, nước bị làm nóng và dịch chuyển lên phía trên đồng thời luồng nước lạnh hơn sẽ di chuyển xuống phía dưới để thế chỗ. Quá trình cứ hoàn lưu liên tục như vậy dần dần làm cho nước trong bình chứa cứ nóng dần lên.

Ở Việt Nam, ban đầu các công ty có ý tưởng từ việc nhập các linh kiện từ Trung Quốc (từ bình chứa đến ống thủy thu nhiệt, van, gioăng...) do thị trường về mặt hàng này ngày càng phát triển (nhờ tiết kiệm điện và vô cùng an toàn) do đó đã có nhiều công ty chủ động sản xuất trong nước. Việc tự sản xuất giúp nhà cung cấp máy năng lượng mặt trời kiểm xoát được chất lượng, giảm bớt chi phí và đặc biệt là chi phí bảo hành do hàng từ TQ không hẳn lúc nào cũng có chất lượng giống như thỏa thuận.
Các yếu tố chính rủi ro khi nhập linh kiện về ráp thường là chất lượng của loại vật liệu Inox của bình chứa (inox dỏm dễ han rỉ và chi phí bảo hành rất tốn kém, phiền hà, làm mất uy tín công ty), bên cạnh đó là chất lượng của xốp cách nhiệt.

Khi sản xuất trong nước, yếu tố vật liệu inox đúng tiêu chuẩn được đảm bảo (ống thủy hấp thu nhiệt hiện nay phải nhập hoàn toàn do đó sẽ không bàn đến). Nhưng vấn đề quan trọng của bình nóng lạnh là khả năng giữ nhiệt. Để giữ nhiệt thường dùng polyurethane phun vào giữa thùng chứa nước và lớp vỏ trang trí bên ngoài, (họa hoằn lắm mới thấy dùng loại xốp EPS giữ nhiệt - loại này giữ nhiệt kém và khá rẻ). Việc cách nhiệt tốt có thể giữ nước nóng được trong nhiều ngày, và việc này đặc biệt quan trọng vì không ai lại tắm nước nóng giữa trưa nắng nóng mà thường xài khi trời lạnh, trời mát vào buổi tối...
Bình nóng lạnh sẽ không còn nóng nữa vào buổi tối hay nói cách khác hết nóng khi mặt trời xuống núi hoặc đã bị mây mờ che phủ một khi lớp cách nhiệt không tốt!

Phần lớn lớp cách nhiệt tự sản xuất hiện nay được quậy bằng tay (dùng mô tơ máy khoan để trộn), việc đó làm cho lớp xốp hay bị teo tóp lại (gọi là khê) và bề mặt trang trí bị lồi lõm. Chắc chắn khách hàng sẽ than phiền máy nước nóng mà nước không nóng và phải đi bảo hành bằng cách móc hết lớp xốp ra làm lại lớp xốp khác! Hẳn nhiều công ty đã phải điên đầu vì bị than phiền suốt ngày.

Lời khuyên: Nếu bạn không có thiết bị đổ xốp thích hợp thì hãy nhập linh kiện về để lắp ráp và cố gắng đừng làm mất uy tín thương hiệu đã xây dựng được!

tanyenxao · 04-09-2010

Thế nào để sản xuất ghế ô tô hoặc yên xe máy bằng polyurethane

Bạn có hình dung ra để sản xuất yên xe máy hay ghế xe hơi phải làm thế nào chưa nhỉ? Về căn bản với những người trong nghề hay bên ngoài đều có thể nói hoặc là dễ, hoặc là khó. Sự dễ hay khó liên quan đến quan niệm của mỗi người, những người theo xu hướng thấy cái gì cũng khó thì hẳn là khó thật, còn những người có xu hướng không cái gì là không thể thì sẽ thấy đơn giản dù họ chưa từng chứng kiến việc sản xuất đó như thế nào.

Việc sản xuất ra yên xe máy hay dạng gối để gối nằm ngủ khá đơn giản. Bạn chỉ cần có một thiết bị đổ xốp (máy dạng đổ để đổ đúng lượng xốp cần cho một sản phẩm) và một dàn khuôn các kiểu cho từng loại sản phẩm. Polyurethane có đặc tính rất thú vị giống như thế nước chúng ta vấn uống hàng ngày. Khi đổ vô bình thì sẽ ra hình cái bình, khi đổ vô nồi sẽ ra hình cái nồi, khi uống vô bụng sẽ chạy ngoằn ngoèo theo theo thành thực quản rồi ra hình cái dạ dày! Tất nhiên bạn chỉ nên uống nước chứ đừng uống polyurethane mà chỉ là nói để bạn hình dung vấn đề là như vậy.

Dây chuyền sản xuất ghế ô tô (tương tự dây chuyền của Toyota Vĩnh Phúc)

Tùy theo quy mô sản xuất mà bạn sẽ đầu tư thiết bị như thế nào. Với các nhà sản xuất lớn đương nhiên phải thiết kế cả một dây chuyền mới đủ. Nhưng thị trường Việt Nam khá nhỏ và đã có rất nhiều công ty cũng cỡ nhỏ như thị trường này rất thành công trong việc cung cấp các loại yên xe máy, ghế xe hơi với chất lượng tương đối. Họ chỉ cần tối thiểu một máy đổ xốp polyurethane, cỡ 4 - 8 khuôn là có thể sản xuất sinh lợi được.

Với loại ghế xe hơi cao cấp, các vị trí khác nhau có độ cứng, mềm khác nhau (nói khoa học hơn là có tính chất cơ lý khác nhau) để tạo sự thoải mái tiện nghi hết mức thì cần máy phun xốp cũng đặc biệt hơn chút xíu. Loại ghế đó đòi hỏi đầu phun phải phun được nhiều công thức hóa học khác nhau (để tạo tính cơ lý khác nhau cho mút) (hãy xem thêm về đầu phun dạng AX đã nêu)

Nói tóm lại: Người sản xuất chỉ việc thiết kế khuôn theo yêu cầu của khách hàng, tính tỷ trọng và đổ vào khuôn đó đúng lượng mút cần thiết, polyurethane sẽ tự nở lên như tính chất hóa học vốn có của nó. sau khi đợi vài phút, mở khuôn sẽ có được khối mút có hình dáng mong muốn. Việc còn lại là bọc lớp da, may và trang trí cho sản phẩm.

Bạn hãy ngồi lên, nhún nhún để kiểm tra chất lượng sản phẩm trước khi chuyển tới khách hàng nhé!